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 主要應用於(yu) 自動化生產(chan) 線中，對產(chan) 品進行在線稱重檢測，以識別和剔除重量不合格的產(chan) 品。其工作原理可以概括為(wei) 以下幾個(ge) 步驟：

1. 放置產(chan) 品：產(chan) 品被放置在秤盤上，秤盤通常為(wei) 承載能力強的平台，能夠承受生產(chan) 線上連續不斷地放置和移除產(chan) 品的壓力。

2. 傳(chuan) 感器檢測：當產(chan) 品放在秤盤上時，壓力作用於(yu) 傳(chuan) 感器。這些傳(chuan) 感器通常是高精度的力敏傳(chuan) 感器，能夠檢測出產(chan) 品對秤盤施加的壓力大小。

3. 信號轉換：傳(chuan) 感器檢測到的壓力信號被轉換成電信號。這些電信號通常是模擬信號，需要通過放大和模數轉換器轉換為(wei) 數字信號，以便於(yu) 電子設備處理。

4. 數據處理：數字信號被送入中央處理單元（CPU），在那裏進行數據處理和分析。現代的分選檢重秤通常配備有先進的計算機控製係統，能夠快速準確地分析數據。

5. 判斷與(yu) 輸出：CPU根據內(nei) 置的程序和算法對重量數據進行判斷，確定產(chan) 品是否在規定的重量範圍內(nei) 。如果產(chan) 品重量合格，則允許其通過輸送帶繼續前進；如果不合格，則觸發剔除機製將產(chan) 品從(cong) 輸送帶上剔除。

6. 剔除與(yu) 統計：剔除機製可以是物理的，如氣動或機械臂，也可以是邏輯的，如改變輸送帶的速度或方向。同時，係統會(hui) 自動記錄合格的和不合格的產(chan) 品數量，以便於(yu) 生產(chan) 統計和質量控製。

分選檢重秤的精度和效率對於(yu) 保證產(chan) 品質量、提升生產(chan) 效率及降低生產(chan) 成本具有重要意義(yi) 。這類設備的設計通常考慮到工業(ye) 環境中的各種因素，如溫度、濕度、震動等，確保其在各種條件下都能穩定可靠地工作。此外，現代的分選檢重秤還具有便於(yu) 操作的用戶界麵，能夠方便地調整設置，以適應不同的生產(chan) 需求。

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